运行使用注意事项

粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，一般情况下难以。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。

（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，粉碎型格栅生产厂家，大块建筑垃等）。

（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，粉碎型格栅价格，同时可防止电机受潮或进水。

（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。

（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。

粉碎型格栅的原理及结构

1.粉碎型格栅的原理

粉碎型格栅，就是通过刀片组的切割，徐州粉碎型格栅，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，格栅除污机，而不会对造成水泵等设备阻塞。由于栅渣无需打捞、外运，故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。

2.粉碎型格栅的结构

粉碎型格栅的结构主要分为两部分：动力传动系统和切割过水系统。动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时，电机通过减速机、齿轮及联轴器，带动切割刀片组和过水转鼓运转。转鼓不断的向中间旋转，将杂物传递至刀片组处，而刀片组不断切割来自水中的杂物。

粉碎格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片，垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下主动轴的2/3转速旋转。主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样，轴转速不大于85rpm。

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